不銹鋼絲切丸也叫做不銹鋼鋼丸、不銹鋼丸以及不銹鋼拋丸和不銹鋼絲切丸等。主要用于不銹鋼件、鋁合金壓鑄件以及銅合金件的表面拋丸、噴砂以及噴丸處理。采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現代化設備生產(chǎn)轉化為鋼粒,每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節中都有嚴密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)的鋼丸內部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻,具有適當的硬度, 耐沖擊性強,壽命長(cháng)。不銹鋼絲切丸的生產(chǎn)方法主要有兩大類(lèi),第一類(lèi)的制作方法是經(jīng)過(guò)熔煉霧化冷卻得到的鑄造不銹鋼丸。第二類(lèi)制作方法是不銹鋼鋼絲經(jīng)切割、拋圓得到不銹鋼丸、不銹拋圓鋼絲切丸和不銹鋼拋丸。采用第二種方法制作的不銹鋼拋丸稱(chēng)為"鈍化的不銹鋼絲切丸",其中鈍化代表將圓柱狀兩端棱角拋圓。不銹鋼絲代表原料,切丸代表切割制成。鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命長(cháng)個(gè)15%到30%不等,因為鋼絲切丸沒(méi)有氣孔,組織均勻不疏松。所以,在日常工業(yè)使用中,鋼絲切丸更多用于精密件。其中不銹鋼類(lèi)的鋼絲切丸,因為拋噴丸后不會(huì )污染鑄件,所以多用于不銹鋼件和鋁鑄件;而高硬度的鋼絲切丸,
不銹鋼丸根據Ni含量來(lái)分,分為含Ni 與不含NI,其中不含Ni的不銹鋼丸有SUS430、sus410 (俗稱(chēng)不銹鐵),這類(lèi)不銹鋼丸內部組織結構為鐵素體,本身帶有磁性。當Ni大于等于8個(gè)的時(shí)候不銹鋼丸SUS304 嚴格意義上是不帶磁的。(用磁石吸不起來(lái)),但是不銹鋼丸生產(chǎn)過(guò)程是先用不銹鋼絲切成一段一段的,我們俗稱(chēng)不銹鋼絲切丸,然后在拋圓機中磨圓,在這個(gè)過(guò)程中一部份奧氏體轉化為鐵素體,所以用磁石仍然能夠吸附,不銹鋼絲切丸比不銹鋼丸污染的程度小。
在不銹鋼系列中大部分的牌號都是帶有一定磁性的,只有奧氏體不銹鋼中的大部分無(wú)磁和小部分弱磁,這主要取決于其鎳含量。所以在沒(méi)有搞清楚不銹鋼牌號之前不銹鋼丸帶磁也是不奇怪的。
不銹鋼丸生產(chǎn)廠(chǎng)家,下面講解不銹鋼丸使用的主要行業(yè):
鑄造業(yè):一般的鑄造企業(yè)所生產(chǎn)的鑄造件都需要打磨拋光,而拋丸清理機械就是這方面使用的專(zhuān)業(yè)機械。他根據不同的工件使用不同的型號,并且,不會(huì )損壞鑄造件的原有外形和性能。
模具業(yè):一般來(lái)講,模具多是鑄造的較多,而模具本身就要求平滑,拋丸清理機械是可以根據不同的要求進(jìn)行拋光處理,不會(huì )損壞模具的原有外形和使用性能。
鋼廠(chǎng):鋼廠(chǎng)生產(chǎn)的鋼材、鋼板,剛出爐時(shí)有許多毛刺,會(huì )影響鋼材的質(zhì)量和賣(mài)相。使用通過(guò)式拋丸清理機就可以處理這些問(wèn)題,使這些問(wèn)題迎刃而解;
船廠(chǎng):船廠(chǎng)使用的鋼板有鐵銹,會(huì )影響到造船的質(zhì)量,不可能采用人工除繡,那樣工作量會(huì )很大,這就要求有機器能夠清除鐵銹,以保證造船的質(zhì)量,使用系列通過(guò)式就可以解決;
汽車(chē)制造廠(chǎng):根據汽車(chē)制造廠(chǎng)的工作要求,使用的鋼板、一些鑄造件都是需要拋光處理的,但是不能損壞鋼板的強度、原有的外型,鑄造件的外型要保證清潔美觀(guān)。由于,汽車(chē)零件不是很規則,那就要求有不同的拋光機械來(lái)完成。需要使用的拋丸機有:滾筒式、轉臺式、履帶式、通過(guò)式拋丸清理機械,不同機械處理不同的工件;
五金廠(chǎng)、電鍍廠(chǎng):由于五金廠(chǎng)和電鍍廠(chǎng)都要求工件表面清潔、平整、光滑,拋丸清理機就可以解決這些問(wèn)題。五金廠(chǎng)工件較小,適合使用的有滾筒式拋丸清理機和履帶式拋丸清理機,根據情況而定。電鍍廠(chǎng)如果清理工件較小,量又較大時(shí),可以采用履帶式拋丸清理機,來(lái)完成工件的除繡拋光;
摩配廠(chǎng):由于摩托車(chē)配件工件較小,適合使用滾筒式拋丸清理機,如果,量有很大時(shí),采用吊鉤式或者是履帶式都行;
閥門(mén)廠(chǎng):由于閥門(mén)廠(chǎng)的工件都是鑄造的,都需要進(jìn)行拋光打磨,才能做到清潔、光滑、平整,這就需要拋丸清理機械來(lái)清理這些雜質(zhì)?捎脵C械:轉臺式、吊鉤式拋丸清理機。
軸承廠(chǎng):軸承是由模具壓制而成,表面較光滑,但是,有時(shí)還是有些雜質(zhì)或是毛刺,這也需要清理,這時(shí)拋丸清理機械就派上用場(chǎng)了。
鋼結構建筑企業(yè):鋼結構在使用前必須要進(jìn)行除銹處理,以達到國家規定的結構要求,通過(guò)式拋丸機采用全自動(dòng)清理,無(wú)須人力除銹,又減少了酸洗的環(huán)境污染問(wèn)題。
不銹鋼鋼丸表面粗糙的主要原因實(shí)際上,一共有四個(gè)方面的原因會(huì )引起這個(gè)問(wèn)題。
第一個(gè)原因:就是所使用的研磨盤(pán)的溝槽太淺,或者是深淺不一,這樣的話(huà),當不銹鋼丸在深溝槽內進(jìn)行研磨的時(shí)候,由于所受到的壓力太小,從而出現了滑動(dòng)的問(wèn)題,因此就造成了研傷,最終導致其表面比較粗糙。
第二個(gè)原因:就是在加工不銹鋼丸的時(shí)候,所花費的時(shí)間太少,還沒(méi)有達到具體的標準,而且加工量太少,所以,也會(huì )造成其表面粗糙。
第三個(gè)原因:就是所使用的研磨盤(pán)的溝槽內部藏有鐵屑或者是其他異物等,或者是研磨盤(pán)的溝槽壁出現了掉塊的問(wèn)題,這也將導致所加工產(chǎn)品的表面較為粗糙。
最后一個(gè)原因:就是不銹鋼丸在進(jìn)行研磨的時(shí)候,所添加的磨料顆粒太大,而且量過(guò)多,因此導致其表面過(guò)于粗糙。
總之,以上就是可能會(huì )引起不銹鋼丸表面粗糙的主要原因,希望通過(guò)這次的介紹,大家對于這方面的知識有了全面的了解和認識,在今后工作中,能夠盡量避免這樣的問(wèn)題。
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